На сегодняшний день Корпорация "СКИФ" предлагает:
систему автоматизации диффузионного отделения;
систему автоматизации сокоочистки;
систему автоматизации выпарной установки;
автоматизированные системы управления фильтрами различных типов;
автоматизированную систему управления известково-газовой печью;
систему автоматизации котельных и ТЭЦ;
автоматизированные весоизмерительные комплексы технологических, автомобильных и ж/д весов;
системы автоматизации других участков заводов и технологического оборудования согласно требованиям заказчика;
интеграцию и модернизацию существующих систем автоматизации;
поставку энергосберегающего оборудования. | Общие функции систем автоматизации управления технологическими процессами:
автоматическое измерение, контроль, регулирование и управление технологическими процессами;
управление исполнительными механизмами запорно-регулирующей арматуры (клапана, задвижки, шиберы и т.п.) и электроприводами технологического оборудования (насосы, вентиляторы, дымососы и т.п.):
- в дистанционном режиме (по инициативе оператора);
- в автоматическом режиме (под управлением программного обеспечения); | реализация технологических защит и блокировок;
отображение в виде мнемосхем на экранах мониторов оперативной информации о ходе технологического процесса и состояний оборудования;
регистрация, протоколирование и архивация основных параметров технологического процесса и отклонений от заданного режима;
реконфигурация системы в реальном режиме времени (ф-ция распределенности системы);
интернет доступ к информации в системе. | Можно выделить те функциональные особенности, которые присущи всем нашим системам автоматизации технологических процессов.
1. Информационные:
Сбор информации от аналоговых и дискретных датчиков о ходе технологического процесса и состояния оборудования;
Предоставление персоналу оперативной информации об объекте в виде мнемосхем на экране дисплея с текущими значениями аналоговых и дискретных параметров;
Контроль и светозвуковая сигнализация нарушения технологического процесса и изменения состояния оборудования с отображением на экране в виде текстового сообщения, или изменения цвета параметра;
Выдача по запросу на экран перечня параметров, значения которых вышли за технологические, или аварийные границы;
Выдача на экран панели приборов (самописцев) с графиками значений параметров;
Автоматическое накопление значений аналоговых параметров (с периодичностью от 1 сек. и больше) за любой период (например, за год). Система предоставляет возможность просмотра информации в виде совокупности графиков на экране монитора, какого либо количества за любой заданный промежуток времени и возможностью распечатки;
Регистрация событий в системе (нарушения границ аналоговыми параметрами, вкл./выкл. оборудования, изменений режима (ручн./авт) работы регуляторов, действий оператора и т.д.) за какой либо период с возможностью последующего просмотра на экране или выдаче на печать;
2. Дистанционное управление и режим работы системы:
Дистанционное управление оператором исполнительными механизмами и электрооборудованием из мнемосхемы на экране монитора;
Изменение задач регуляторов (из мнемосхемы на экране монитора).
3. Возможность наращивания функций:
В системе предусмотрена возможность изменения и наращивания функций по требованию заказчика: введения новых контуров регулирования, изменение структуры контуров, введения новых блокирований, защиты, включения в систему новых датчиков, исполнительных механизмов, электрооборудования и т.п.
4. Возможность усовершенствования технологий:
В системе предусмотрена возможность усовершенствования технологии за счет использования современных регуляторов, которые в регулировании могут сравнивать до восьми параметров. |
|
